中国橡胶网讯  5月31日，会长范仁德、常务副会长兼秘书长邓雅俐、副秘书长兼轮胎分会秘书长蔡为民等一行5人，参观考察了锦湖轮胎（天津）有限公司和位于天津的锦湖轮胎（中国）研发中心，并与锦湖轮胎（中国）董事长李汉燮、锦湖轮胎（天津）公司总经理曹壮洙、锦湖轮胎（中国）研发中心所长金基典等锦湖高管进行了座谈交流。

图为中橡协领导与锦湖轮胎高管座谈交流

李汉燮表示，非常欢迎中橡协领导考察锦湖天津工厂及研发中心，为锦湖做出指导。去年“3•15”央视曝光了天津锦湖轮胎违规掺加返回胶的问题，对锦湖有很大的教训，锦湖内部对此深刻反省，并积极改进。锦湖调整了天津锦湖的公司高管，加强了工厂工艺管理和内部管理及质量控制。为了使中国消费者恢复对锦湖轮胎的信任，锦湖（中国）提出要“重铸锦湖”。去年5月，锦湖轮胎发布企业的“五大承诺”，涉及生产流程监督、员工福利以及公益事业方面，在工厂重要生产环节启动24小时视频监控，并欢迎第三方客观监督。

范仁德表示，去年天津锦湖事件发生后，中橡协高度重视，第一时间在协会官方网站发表声明，并对公众普遍误解的返回胶做了客观说明，有效引导了社会舆论；第一时间发布通知要求轮胎企业加强工艺管理，严肃工艺纪律，同时分别召集了多次会议部署严抓质量工作。同时，这次事件对轮胎行业也有极大的促动，各轮胎企业对轮胎工艺管理以及内部管理高度重视，均加强了轮胎质量监督检测。此外，在征得大多数会员企业意见的基础上，协会还组织制定了《子午线轮胎工艺技术规范》，作为行业的自律标准于今年4月正式发布。范仁德说，锦湖轮胎经过反省进行了大量的整改工作，并有了很大改进，希望锦湖今后能继续重视产品质量，积极开发绿色轮胎，为中国轮胎工业的发展作出贡献。

在参观锦湖天津工厂时，中橡协重点考察了去年被曝光的内衬层和胎面压出工序，认为经过改进，目前工厂生产井然有序，压出胎面胶料密实，半成品质量很好，整个生产线自动化水平较高，生产环境干净整洁。另外，锦湖将所有返回胶均返回到密炼工序，压出工序不再使用返回胶。

图为中橡协等领导考察锦湖研发中心的超高性能轮胎

中橡协随后还考察了锦湖研发中心，该中心是目前国内轮胎企业（包括内外资企业）中规模最大，研发、检测设备齐全，研发手段先进的研发中心。范会长一行参观了产品、材料开发等实验室以及产品评价实验室，认为包括激光全息照相设备在内的很多检测设备都是目前比较先进的。此外，还参观了研发中心产品陈列，锦湖人员介绍了其超高性能轮胎、缺气保用轮胎、芳香型轮胎、彩色烟雾轮胎、环保轮胎、航空轮胎、赛车轮胎等，范会长详细询问了一些新产品的性能。

图为锦湖研发人员向中橡协会长范仁德（左二）、秘书长邓雅俐（右二）介绍其开发的彩色烟雾轮胎

据了解，锦湖轮胎天津工厂于2005年成立，2006年竣工，占地31万平方米，2010年日产能达到3万条，计划今年产量1050万条。锦湖天津工厂产品大部分出口，其中出口欧洲份额达到46%。锦湖4家工厂全部使用洁净燃料，其粉尘、废水、污水等指标均大大低于标准指标值。锦湖轮胎（中国）研发中心的规模仅次于锦湖在韩国的中央研发中心，其于2006年9月建立，主要是针对中国当地市场产品研发，还包括对原始设备制造商的业务支持，以及对中国4家工厂的技术支持。研发内容主要包括：中国和海外市场的OE开发，轮胎花纹设计，配方开发，材料开发，流程研究等，以及产品的评价分析。

图为中橡协等领导参观锦湖研发中心轮胎发展史展示