一、2016年制品行业经济运行概况
据橡胶制品分会统计，2016年，58家重点会员企业完成工业总产值418.25亿元，同比（下同）增长11.93%，下降6.74个百分点；出口产品交货值93.42亿元，增长13.82%，提高3.39个百分点，占工业总产值的比重为22.33%，比上年略有增加；实现销售收入412.39亿元，增长11.89%，下降9.66个百分点；实现利润总额38.81亿元，增长26.37%，提高14.23个百分点。11家企业亏损，亏损面20.75%，比上年略有扩大。
2016年制品行业主要经济指标增幅情况见图1。2016年1～12月主要经济指标走势见图2。
图1 2016年行业主要经济指标增长情况（单位：%）
图2 2016年1～12月橡胶制品行业主要经济指标增长情况（单位：%）
2016年分会统计的14种主要产品中，11种产品产量有不同程度增长。其中，橡胶水坝、出口汽车橡胶配件和骨架油封增幅较大，分别增长26.95%、20.26%和18.13%；O型密封圈、纯胶密封条、复合密封条、工业胶布、桥梁支座、橡胶护舷、制动皮碗皮膜和汽车减震制品产量也都有不同程度的增长。胶辊、伸缩缝和橡胶防腐衬里3种产品产量有不同程度下降，其中橡胶防腐衬里产量降幅最大达6.59%。2016年1～12月，4种主要产品产量增长情况见图3。
图3 2016年1～12月主要橡胶制品产量增长情况（单位：%）
2016年是“十三五”开局之年，在改革创新深入推进和宏观政策效应不断释放的前提下，制品行业加大供给侧改革力度，产品结构调整和更新步伐持续加快，行业经济保持了总体平稳、稳中向好的发展态势。
从2016年制品行业主要经济指标汇总情况看，工业总产值、出口产品交货值、销售收入和利润总额均保持增长。与2015年相比，工业总产值和销售收入的增速放缓；出口产品交货值和利润总额的增速有所增加。2016年四季度各项指标增速比前三季度略有放缓，企业生产经营状况从总体上看有回暖迹象。
2016年，随着国家安全环保要求日益严格，原材料价格上涨，人民币持续贬值，国际国内经济环境错综复杂，工业经济向好的基础尚不牢固。需求结构不合理、回款难、费用高依然拖累橡胶制品企业盈利，特别是对中小制品企业影响较大。
二、2017年上半年行业经济发展情况
制品分会汇总41家会员企业统计数据，2017年1～5月完成工业总产值1093171.67万元，增长18.43%，提高22.43个百分点；完成出口产品交货值399492.16万元，增长24.74%，提高40.74个百分点，占工业总产值的比例为36.54%，提高1.85个百分点；实现销售收入1062188.3万元，增长17.16%，提高45.16个百分点；实现利润总额99805.04万元，增长24.90%，提高51.90个百分点。6家企业亏损，亏损面14.63%，比上年同期略有好转；亏损额为714.83万元，比去年同期大幅减少。2017年1～5月制品行业主要经济指标走势见图4。
图4 2017年1～5月橡胶制品行业主要经济指标增长情况（单位：%）
2017年1～5月，分会统计12种主要产品中，7种产品产量有所增长。其中，制动皮碗皮膜增幅最大达40.84%；Ｏ型密封圈、骨架油封、橡胶护舷、橡胶防腐衬里、汽车减震制品和出口汽车橡胶配件的产量都有不同程度的增长。5种产品产量有所下降。其中，桥梁支座产量降幅较大，下降32.46%；橡胶水坝、胶辊、纯胶密封条和复合密封条产量都有不同程度下降。4种主要产品产量增长情况见图5。
图5 2017年1～5月主要橡胶制品产量增长情况（单位：%）
2017年上半年橡胶制品行业经济止降趋稳、稳中有升。在行业主要经济指标中，工业总产值、出口产品交货值、销售收入和利润总额均保持增长，主要经济指标增速有较大幅度提升。从2017年前几个月数据看，行业经济止降趋稳，增幅回升特征明显。2017上半年亏损企业数比去年同期略有减少，但亏损额大幅降低，行业发展持续回暖。
三、行业技术发展以及面临的问题
2016年在行业技术发展方面，为推进中国橡胶行业技术中心建设，确立行业技术创新的主导地位，根据行业技术中心（签约检验测试中心）认定和管理办法，制品分会对本行业中技术创新能力较强、能够为行业提供共性技术服务、具有重要示范作用的企业技术中心，报请审查认定为行业技术中心（签约检验测试中心）。
2016年11月24日在中国橡胶工业协会举办的第十七届全国橡胶工业信息发布会上，认定“株洲时代新材料科技股份有限公司、青岛海力威新材料科技股份有限公司、辽宁省铁岭橡胶工业研究设计院、大连巅峰集团、安徽微威胶件集团有限公司”5家企业技术中心为行业技术中心。这是橡胶制品行业推出的首批行业技术中心。这5家企业技术中心各具优势，研究方向各有侧重，产品各有特色，从轨道交通减震降噪材料和制品、汽车橡胶密封和减震制品到工程橡胶制品，都是橡胶行业重要产业和高端产品。
随着橡胶护舷市场需求和产品的技术进步，现有橡胶护舷国标已经远远不能满足市场的需求。为了使橡胶护舷标准更具有前瞻性、先进性、科学性和适用性，满足制品行业技术发展需要，根据标准管理办法，制品分会组织开展了《锥台型橡胶护舷》标准编制工作。锥型橡胶护舷在国内外市场很受欢迎，因此具有高水平的标准显得尤为重要。鉴于国家标准已经不能适应当前市场需求，编制新的团体标准可以提升行业门槛，提高产品档次和竞争能力，带动整个行业走向更高技术水平。本标准牵头起草单位为特瑞堡工程系统（青岛）有限公司，国内主要护舷制造企业参加了标准的编制，目前编制工作如期进行，本标准预计完成时间为2018年6月。
2016年以来，环保成为困扰企业生存和发展的重要问题。由于国家对环保问题的高度重视，今年以来国家环保督察组先后到各地监督检查环保落实情况，对不符合环保要求违规排放污染物的企业进行限产、停产、关闭，以致承担刑事责任。企业对这种情况苦不堪言！
由于2014年以前环保法对企业污染物排放无要求（只对臭气浓度有要求），2014年以后才限制了最低排放限值。因此，目前大部分企业在环保方面都没有采取更多的措施，特别是炼胶车间和硫化车间产生的废气一般都直排到大气中，这种不达标排放的情况今后是绝对不允许的。制品行业在环保排放方面任重道远！
制品分会正在树立环保达标示范工程方面做积极努力。目前已经协助几家制品企业在做环保解决方案的调研和评估工作，待环保达标示范项目完成并取得成效后将在制品行业全面推广。希望通过协会的积极引导和推动，让制品企业彻底解决环保困扰的重大问题，使橡胶行业真正实现绿色、健康、和谐发展！
在制品行业环保处理方面，安徽中鼎集团走在最前列。在近期天津中鼎汽车零部件有限公司建设过程中，该公司本着节约成本、减少污染源和保护环境的原则，对建设方案进行局部调整。调整后项目总投资为1亿元，环保投资增加到535万元，占总投资的5.35%。具体包括：（1）部分设备选型进行了调整，主要包括硫化罐由4台调整为1台，蒸汽加热改为导热油加热；部分硫化床设备由电加热改为导热油加热。（2）锅炉房内供热设施进行了调整，增加了1台1800kW的天然气热载体炉（导热油炉），为硫化工序硫化罐和部分平板硫化机供热；1台2t/h燃气蒸汽锅炉，用于冬季采暖。（3）环保治理设备调整，主要包括：①炼胶车间密炼、开炼过程废气经袋式除尘器处理后和压延挤出废气一起引入1套低温等离子装置处理废气中的VOCs，炼胶车间2根15m高的排气筒合并成1根15m高排气筒；②硫化车间硫化设备分成2组，2组设备产生的硫化废气分别进入2套“臭氧氧化+减水喷淋+除湿器+低温等离子装置”处理后，由2根15m高排气筒排放。
目前，制品行业其他企业也在不断加大环保投入力度，如时代新材、广州世达、延长石油西北橡胶、青岛海力威、安徽微威等企业，力争使“三废”排放达到国家标准。
四、2017年展望
近年来，随着国家不断推进供给侧结构性改革，企业不断兼并重组和环保升级，一些落后企业、僵尸企业逐步被市场淘汰。行业发展更加注重调整结构、转型升级、智能制造、绿色环保和品牌意识，优势企业也把“走出去”及全球化布局作为发展要务。行业发展面临新的理念和动力,经济发展也焕发出新的活力。
2017年行业发展依然面临挑战，制品行业发展仍将承接前两年的低速增长态势。中央一系列全面深化改革的政策也将进一步激发市场活力，工业化、信息化、城镇化和农业现代化深入推进，“中国制造2025”“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略的全面实施，将给行业发展带来新的机遇。预计2017年，汽车、铁路制品及出口橡胶产品增幅将会有进一步的提升；另外，将会有越来越多的企业谋求走出去开拓国际市场，出口产品占比将逐渐加大。
